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金屬標牌印刷色差該如何準確控制?

文章出處:行業動態 責任編輯:ddcweb 發表時間:2022-05-18
 

以金屬板、板材、金屬箔等材料為承印材料的印刷標志產品稱為金屬標志印刷。在金屬標志印刷過程中,印刷品經常出現色差。以下簡要介紹了金屬印刷標志過程中色差的控制方法:

在金屬標志印刷過程中,印刷成品的顏色 ** 差異主要包括油墨實地色差、疊加 ** 差異、網點變形色差、套印不準確造成的色差、潤濕系統異常造成的色差、彩色標志印刷和照明生產過程中的色差等


一.油墨實底色差:如原色或特色油墨,實底色差的主要原因有:①配色不準確,油墨的類型和比例不合理,不能滿足印刷要求;②油墨印刷性能不適合印刷機和烘房的性能;③墨色相與墨層厚度不合適或墨量大小。

控制方法:①收集金屬標志實際印刷過程中的數據,明確墨層厚度與現場密度的關系,印刷時控制墨水量;②油墨的印刷適應性應滿足印刷的客觀條件,油墨的粘度和流動性應根據承印物的性質、機器速度和圖形類別進行調整。機器速度快,現場印刷,油墨粘度相對較小,流動性相對較大,相反;③第一次調配油墨時,要以印樣為標準,有條件的話要建立油墨色相標準數據庫,作為以后調配的標準依據。

二.疊 ** 差異:包括網線和底部,疊加 ** 差異的主要原因是:①色序不合理;②油墨粘度不穩定;③墨水失衡,含墨斗,水斗調節不合理,操作錯誤。

控制方法:①控制墨層厚度和油墨粘度;②合理安排金屬標志印刷順序:一般地次色調先印刷,主色調后印刷。網絡覆蓋率低的顏色先印刷,網絡覆蓋率高的顏色后印刷,網絡圖案版本先印刷,底部版本后印刷。粘度高的油墨先印刷,深色先印刷,淺色后印刷。圖形面積小的先印刷,圖形面積大的后印刷。明暗的先印刷,明高的后印刷。實際上,顏色順序應根據不同的內容和特點進行調整;③調整墨斗和水斗,控制水墨平衡。

三.網點變形色差:網點變形色差的主要原因是:①增加或減少機械網點,包括印刷壓力、油墨、潤版液、橡膠布、金屬板表面涂層等。②光學網點的增加或減少是指深圳金屬標志印刷底片的轉移PS網點在版本過程中的變化。

控制方法:①調整壓力滿足印刷要求。如果壓力過大,金屬標志印刷會出現圖形擴展,網絡印刷水平不明確,嚴重脫落,影響印刷耐久性。壓力過小,印刷油墨不良,印刷清晰度差,網絡空;②控制油墨粘度;③控制潤版液PH值、導電值;④橡皮布安裝符合標準,防止橡皮布出現拉伸、扭轉或者壓縮變形而帶來的網點變化;⑤準確控制曝光時間,確保底片恢復。

四.套印不準確造成色差的主要原因是各種版本在套印過程中定位不準確。

控制方法:①壓力調整符合金屬標志印刷要求,包括各種襯墊;②準確定位前規、側規、牙齒;③安裝PS符合規定的版本;④還原膠片尺寸;⑤各色版定位準確;⑥金屬標志的尺寸精度符合國家標準和設備性能。

如何從藝術和文明兩個方面闡明傳統金屬標志技術的特點?

傳統金屬標牌工藝源源不絕,要說傳統金屬標牌工藝的特征,那觸及物質生活運用以及精力生活習慣諸多方面,并且品種繁復,技藝特征各部相同。

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